汽车行李架喷涂自动线 机器人自动喷涂

汽车行李架自动喷涂线工艺流程：

人工上件-手动除尘-表面除湿预热处理-自动静电除尘-往复机(喷涂机器人)自动喷涂-隧道炉烘干-运风冷却-人工下件。

产品组成结构：人工上下件。自动输送线。手动除尘。预热除湿处理。静电自动除尘。往复机自动喷涂系统。无尘喷涂室。漆雾排除系统。有效均压箱。产品表面留平。烘干汽车行李架喷涂线隧道炉。自然风冷却系统。PLC控制系统。

产品细节说明：汽车行李架自动喷涂线采用地轨输送链输送线。将行李架输送到每一道工序上。*人工输送。

手动除尘：采用静电离子风枪对产品进行表面除尘，对产品表面除湿预热处理。可以让产品表面除去湿气。

自动静电除尘：再一次。对产品进行表面除尘。除静电流程。

自动喷涂系统：采用电动齿轮泵将油漆输送到自动喷枪。通过电控和气压进行喷涂调节。

无尘喷涂室：喷漆柜采用水帘式。四周密封。人员进出需要通过风淋室进出。有效的防止外界灰尘的流入。

漆雾排除系统：通过排风管道和**离心式漆雾排风机。在加上专业的风量风压计算。让喷涂室的漆雾能够迅速被排除去。不会停留在室内。

烘干隧道炉：炉体采用岩棉板制作。加热采用天然气燃烧加热。通过送回循环风的形式将热风在炉内循环。并且确保温度均匀。

汽车行李架自动喷涂线拥有专业的整体工程设计。考虑到每个设备之间的衔接，便于一站式采购。让客户省心。提供整体工程交钥匙服务。让客户只需要把材料准备到位。即可整线生产，全自动输送。速度可达8m/min。生产效率高，喷涂前采用多道除尘工艺。确保产品表面百分之百不含＞0.1mm灰尘，增加产品表面除湿预热处理。让产品没有无油印和水印。增加油漆的吸附效果，产品整体表面涂层均匀。精度高。产品合格率为百分之95以上，采用进口供漆泵。进口喷枪和高精度流量比例阀。严格控制每一次喷涂的喷涂。可节省百分之30油漆量，送风通过4道精细过滤。百分之100保证送入无尘喷涂室是否符合无尘等级要求。

漆雾排除系统：离心式。有效率排漆雾风机。让喷涂室内的漆雾百分之100在2s中排除室内，PLC控制系统自动化控制。可一键式操作。便捷省事。稳定放心。